1. Skriðdrekaframleiðsla: Byggt á hönnunarteikningunum, veldu viðeigandi stál og búðu til tankinn með skurðar- og suðuferlum. Tryggðu víddarnákvæmni og suðugæði til að tryggja styrkleika og þéttingu tanksins. Eftir suðu skal skoða yfirborð tanksins vandlega fyrir ófullkomnar suðu eða falskar suðu. Slípið suðuna til að fjarlægja skörp horn og burr, sem leiðir til slétts yfirborðs.
2. Sandblástur: Sandblásið innra yfirborð fullbúna tanksins til að fjarlægja ryð. Notaðu járnsand til að ná ákveðnum grófleika á innra veggyfirborði og auka viðloðunina milli PTFE blaðsins og tankbolsins. Sandblástursstigið ætti almennt að ná Sa2.5 eða hærra og yfirborðsgrófleika ætti að vera stjórnað innan hæfilegs bils (venjulega 3-5 μm) til að tryggja skilvirka síðari tengingu.
3. Natríummeðferð: Natríummeðferð á hráu PTFE lakinu. Natríummeðhöndlun eykur vatnssækni og viðloðun PTFE laksins, sem gerir kleift að festa betur við tankinn. Almennt þarf tvær natríummeðferðir til að tryggja hámarksárangur.
4. Lím sett á: Berið límið jafnt á meðhöndlaða PTFE blaðið og innri vegg geymslutanksins. Val á lími skiptir sköpum; notaðu lím sem er sérstaklega hannað fyrir PTFE plötubindingar, sem tryggir gæði þess og límafköst. Gefðu gaum að þykkt og jöfnu límnotkunarinnar, tryggðu að hvert svæði sé þakið og forðastu svæði sem missa af eða ójafnri notkun. Venjulega þarf tvær umferðir af lími, þar sem hver lögun er aðeins borin á eftir að fyrri hefur þornað alveg.
5. PTFE blöð sett á: Hitið lím-húðuðu PTFE blöðin til að mýkja þau. Notaðu síðan sérhæfð verkfæri til að beita þrýstingi handvirkt til að ýta PTFE blöðunum mjúklega á yfirborð tanksins. Á meðan á notkun stendur, forðastu hrukkum og loftbólum og tryggðu að PTFE-plöturnar og tankurinn passi vel.
6. Kantklipping: Klipptu samskeytin á milli PTFE blaðanna tveggja í V-form. Þetta eykur snertiflöt fyrir suðu, bætir suðustyrk og þéttingu. Gefðu gaum að stærð og lögun skábrautarinnar við klippingu til að tryggja að hún uppfylli suðukröfur. 7. Suðu: Notaðu PFA hringlaga ræma til að sjóða skálina, flettu síðan soðnu ræmuna við PTFE plötuna og soðið síðan með breiðri PFA suðulist. Við suðu skal stjórna breytum eins og suðuhitastigi, suðuhraða og suðuþrýstingi til að tryggja suðugæði. Eftir suðu skaltu skoða soðið svæði til að tryggja að það sé sterkt, án leka, grops eða annarra galla.
8. Skoðun og prófun:
Rafmagnsneistapróf: Notaðu 15kV rafmagnsneistaprófara til að framkvæma alhliða skoðun á búnaðinum. Færðu rafmagnsneistaburstann hægt og stöðugt yfir innri fóður búnaðarins á hraða sem er ekki meiri en 100 mm/s, athugaðu hvort ljósið í neistahandfanginu kvikni og hlustaðu eftir píphljóði til að greina leka í innri fóðrinu.
Vökvaþrýstingspróf: Gerðu vökvaþrýstingspróf til að sannreyna þéttingu og styrk búnaðarins. Helltu vatni í tankinn við hönnunarþrýstinginn og haltu þessum þrýstingi í ákveðinn tíma (almennt 8-10 klukkustundir) og fylgstu með leka í innri fóðrinu.
Neikvæð þrýstingspróf: Gerðu neikvæða þrýstingsprófun til að sannreyna stöðugleika búnaðarins við undirþrýstingsaðstæður. Lokaðu fyrir öll op í tankinum og tæmdu tankinn í tilgreint undirþrýstingsástand (td -0,098 til -0,096 MPa), og haltu þessum þrýstingi í ákveðinn tíma (10-24 klst). Athugaðu hvort flögnun, blöðrur eða önnur fyrirbæri eru í innri fóðrinu.
9. Ytri tæringarvarnarmeðferð: Notaðu ytri tæringarvarnarmeðferð á geymslutankinn, svo sem sandblástur til að fjarlægja ryð og koma í veg fyrir tæringu á tankbotni, toppi, líkama og frárennslisrörum, til að koma í veg fyrir tæringu frá ytra umhverfi. Hægt er að velja viðeigandi -tæringarhúð í samræmi við raunverulegar þarfir, venjulega þarf tvær umferðir til að tryggja skilvirka tæringarvörn.
